Google SEO -produkter

Hvorfor vælge os
 
 

Kundefokuseret

Vi er dedikeret til at opbygge solide partnerskaber og levere fleksible løsninger for at muliggøre vores kunders succes. Vi er adaptive og smidige og hjælper kunderne med at forudse og forberede sig på uventede ændringer.

 
 
 

Komplet produktsortiment

CNC -fræsning, CNC -drejning, aluminiumsstøbning, magnesium die støbning, zinkdestøbning, pladefremstilling, plastinjektion, ekstrudering (kontrakt), køleplade (termisk opløsning)

 
 
 

Kvalitetssikring

Vi prioriterer levering af tjenester af høj kvalitet, og vores output udsættes for kvalitetskontrol for at sikre, at vores kunder får de bedst mulige tjenester.

 

 

Hvad er flydende kold plade

 

 

En flydende kold plade (LCP) er ansvarlig for effektiv overførsel af varme fra overflader med høj varmebelastning til væsken, der bruges i et væskekølesystem. Udførelsen af ​​den flydende kolde plade er kritisk til at definere den samlede effektivitet af et væskesystem.

 

 

 

Fordele ved flydende kold plade
 

Fremragende termisk præstation
Den primære fordel ved flydende kold plade køleplade er deres overlegne køleydelse. Den høje termiske ledningsevne af vand giver mulighed for effektiv varmeoverførsel fra den varme elektronik til vandet, som derefter føres væk fra enheden. Væskekøling giver en effektiv måde at sprede høje varme niveauer på, hvilket gør den ideel til overklokke- og højtydende applikationer. Ved at bruge vand til at afkøle komponenterne kan væskekølesystemer nå lavere processtemperaturer og forhindre termisk throttling, hvilket kan forbedre ydelsen og levetiden på enheden markant.

 

Effektivitet med høj varmeafledning
Med hensyn til effektivitet er væskekølesystemer overlegne end traditionelle luftkølesystemer. Sammenlignet med luftkøling kan flydende kølesystemer opnå en meget mere effektiv kølingshastighed, hvilket muliggør lavere køleomkostninger og øget bæredygtighed. Vandcirkulationen i systemet er en lukket sløjfe, hvilket betyder, at vandet ikke går tabt eller konsumeres under drift. Det genbruges kontinuerligt, hvilket gør det mere miljøvenligt og reducerer de samlede ejerskabsomkostninger.

 

Økologi
Væskekølesystemer er meget mere økologiske end traditionelle luftkølesystemer. Væskekølesystemer er i stand til at betjene ved meget lavere lydniveauer end luftkølesystemer, fordi luftradiatorer kræver, at ventilatorer spreder varme, mens vandkølede pladestradiatorer ikke kræver fans. Under vandcirkulationen er støj fra vandpumpen mindre end for blæseren. Derudover bruges vand som varmeoverførselsmedium, som er en vedvarende ressource og efterlader intet kulstofaftryk. Væskekølesystemer er også mere energieffektive end luftkølingssystemer, som ofte kræver, at strøm-sultne fans fungerer.

 

Holdbarhed
Væskekølesystemer er også mere holdbare end luftkølesystemer. Da luftstrøm ikke er påkrævet for at overføre varme fra enheden til kølesystemet, påvirkes væskekølesystemer ikke af snavs, støv eller andre luftbårne forurenende stoffer. Derudover kan flydende kølesystemer fungere på lavere støjniveauer, da de ikke kræver aktive kølingsventilatorer. Dette hjælper med at reducere slid på systemet og forbedrer enhedens samlede levetid.

 

Stabil varmeafledning
Vandkølede pladestrålere genererer ikke "hot spots" som luftradiatorer, så køleeffekten vil ikke blive påvirket som et resultat. Dette betyder, at den vandkølede plade-radiator kan sikre glat varmeafledning, når der afkøles elektroniske produkter uden pludselig varmeakkumulering.

 

Hvordan bruges en flydende kold plade?

En flydende kold plade er lavet af en metalplade med høj termisk ledningsevne (såsom aluminium eller kobber), der er i direkte kontakt med varme komponenter. Den flydende kolde plade er designet til at have et højt overfladeareal for at øge varmeoverførslen. Opvarmningskomponenterne monteres direkte på den flydende kolde plade for en effektiv termisk overførsel. Varmen er drænet ud af den flydende kolde plade takket være en væske, der cirkulerer gennem den flydende kolde plade. Derefter afkøles væsken uden for den flydende kolde plade takket være en varmeveksler.

De flydende kolde plader er en del af et globalt styringssystem sammensat af:

Pumpe til væsken

Pumpen skal dimensioneres efter det globale termiske styringssystem (størrelse på den flydende kolde plade, varme til at sprede, slags anvendt væske osv.).

Ventilator og varmevekslerplade

Denne del af systemet er påkrævet for at afkøle væsken opvarmet i den flydende kolde plade. Væsken cirkulerer gennem varmevekslerpladen og afkøles med luftoverførselskraft af en ventilator.

Liquid Cold Plate
Liquid Cold Plate

Slanger

Bruges til at forbinde pumpen til den flydende kolde plade og til varmeveksleren og kompressionstanken.

Dekompressionstank

Når væsketemperaturen ændres, ændres volumen også. Derfor kræves en dekompressionstank. Det vil undgå overtryk i det termiske styringssystem.

 

Hvad er flydende kolde plader lavet af?
 

Materiale af den flydende kolde plade:

Det vigtigste materiale, der bruges til flydende kold plade, er aluminium (Al6061 eller Al6063), fordi det har god termisk ledningsevne, det er let at fremstille, og råmaterialprisen er lavere end kobber. For specifikke dele af den flydende kolde plade kan vi bruge kobber til dets høje termiske ledningsevneegenskaber, især til rør.
Stikene til de flydende kolde plader er hovedsageligt lavet med messing, fordi det er let at CNC -maskine og at lyde.

Overfladebehandling (samlet eller delvis) kan også fremstilles (for eksempel Surtec 650 eller anodisering).
Andet materiale som EPDM, silikone eller polyurethanskum kan bruges til elektrisk isolering eller IP (væsker eller partikler) forsegling på en flydende kold plade.

Kølingsvæsker anvendt:

Den vigtigste væske, der bruges i flydende kolde plader, er vand (eller glycol/vand). Faktisk giver vand overlegne kølepræstationer i en flydende kold plade. På den anden side, på grund af frysetemperatur omkring 0 grad og kogepunkt omkring 100 grad, kan denne væske muligvis begrænse driftstemperaturområdet for den flydende kolde plade.
Derfor kan det blandes med glycol for at reducere frysningsrisici og øge termisk ydeevne.
Andre væsker kan bruges, men nogle giver muligvis lavere termisk ydeevne i en flydende kold plade. Kompatibiliteten med det materiale, der bruges til den flydende kolde plade eller rørene, er også at huske på at undgå korrosionsrisiko. Du kan finde under kompatibiliteten mellem de forskellige flydende kolde pladematerialer og væskerne.

 

Hvordan fungerer flydende kolde plader?

 

Varmeabsorptionsproces
Processen begynder med den elektroniske komponent, der genererer varme under drift. Varmen udføres fra komponenten ind i basismaterialet i den flydende kolde plade. Pladen er typisk lavet af stærkt ledende metaller, som aluminium eller kobber. Basismaterialet fungerer som en varmespreder. Det distribuerer varmen mere jævnt over overfladen af ​​den kolde plade.
Indlejret i den kolde plade er kanaler eller rør, gennem hvilke kølevæsken strømmer. Kølevæsken absorberer varmen fra de hotte pletter. Dette afkøles basismaterialet og den vedhæftede elektronik. Det opvarmede kølevæske pumpes derefter ud af den kolde plade til en varmeveksler. Der frigiver den den absorberede varme, før den vender tilbage til den kolde plade for at fortsætte kølecyklussen. Denne cirkulation lettes ofte af en pumpe, der sikrer en konstant strøm af kølevæske gennem systemet.

 

Termisk ledningsevne og ydeevne
Den flydende kolde plades materiales termiske ledningsevne er afgørende. Højere ledningsevne betyder bedre varmeoverførsel til kølevæsken. Dette er grunden til, at materialer som kobber har en termisk ledningsevne på op til 401 W/MK. De foretrækkes til applikationer, der har brug for høj køleydelse. Men aluminium bruges mere almindeligt på grund af dets lavere omkostninger og lettere vægt.

 

 
Typer af flydende kolde plader
 
 
Indlejret rørkoldplader

Indlejrede rørkoldplader består af en metalbase (typisk kobber eller aluminium) med rør indlejret i. Kølevæsken flyder gennem disse rør og absorberer og spreder varme. Denne type kold plade er relativt enkel i konstruktion og fremstilling, hvilket gør den omkostningseffektiv. På grund af den længere varmeledningssti er den termiske modstand imidlertid højere, hvilket gør den velegnet til anvendelser med moderat afkølingskrav.

 
Loddede kolde plader

Loddede kolde plader er konstrueret ved at stable flere tynde metalplader (normalt kobber eller aluminium) og lod dem sammen for at danne indviklede flydende kanaler. Dette design giver mulighed for større fleksibilitet i kanallayout, hvilket resulterer i forbedret termisk ydeevne på grund af kortere varmeledningsstier. Loddede kolde plader er ideelle til applikationer med høj ydeevne, såsom kraftelektronik og højtydende computing, hvor overlegen afkøling er vigtig.

 
Ekstruderede kolde plader

Ekstruderede kolde plader fremstilles ved at ekstrudere aluminium eller kobber i specifikke former med indre kanaler til kølevæsken. Disse kolde plader tilbyder god termisk ledningsevne og lavere produktionsomkostninger, hvilket gør dem velegnede til medium-efterspurgte køleapplikationer, såsom servere og kommunikationsudstyr.

 
Bundet Fin kolde plader

Bundet Fin -kolde plader har en bundplade med finner bundet til den, hvilket øger overfladearealet til varmeoverførsel. Disse finner kan fremstilles af forskellige materialer, herunder kobber og aluminium. Det øgede overfladeareal forbedrer afkølingseffektiviteten, hvilket gør bundet Fin -kolde plader egnet til applikationer, der kræver effektiv varmeafledning, såsom kraftelektronik og vedvarende energisystemer.

 
Hybrid kolde plader

Hybrid kolde plader kombinerer forskellige køleteknologier for at opnå optimal ydelse. For eksempel kan et hybriddesign integrere stemplede kanaler med mikrokanaler for at øge den termiske ydeevne og samtidig opretholde omkostningseffektivitet. Disse kolde plader er alsidige og kan tilpasses til specifikke applikationer med unikke kølingskrav.

 
Mikrokanals kolde plader

Koldplader med mikrokanal har små kanaler, der er ætset eller bearbejdet i pladen, hvilket gør det muligt for kølevæske at strømme gennem disse mikrokanaler. Dette design tilvejebringer et omfattende overfladeareal til varmeoverførsel, hvilket resulterer i fremragende køleydelse. Koldplader med mikrokanal er ideelle til applikationer med høj varmeflux, såsom lasersystemer med høj effekt og avancerede computerenheder.

 
Sammensatte kolde plader

Sammensatte kolde plader bruger en kombination af metaller og ikke-metaler, såsom grafit eller carbonfiber, til at skabe en let, men alligevel meget effektiv køleløsning. Disse materialer tilbyder overlegen termisk ledningsevne og strukturel styrke, hvilket gør sammensatte kolde plader egnede til vægtfølsomme og højtydende applikationer, herunder rumfart og militært udstyr.

 

 

 
Valg af den rigtige flydende kolde plade
 
01/

Termisk præstation
Den primære overvejelse, når du vælger en flydende kold plade, er dens termiske ydeevne. Evaluer kravene til varmeafledning i din applikation, og vælg en kold pladetype, der effektivt kan håndtere den termiske belastning. Applikationer med høj ydeevne, såsom kraftelektronik eller højpræstations computing, kræver ofte loddede eller mikrokanals kolde plader på grund af deres overlegne termiske ledningsevne og effektivitet.

02/

Fremstillingsomkostninger
Forskellige typer flydende kolde plader har forskellige produktionsomkostninger. Indlejret rør og ekstruderede kolde plader er generelt mere omkostningseffektive, hvilket gør dem velegnede til budgetbevidste applikationer med moderat kølebehov. Omvendt har loddede og sammensatte kolde plader en tendens til at være dyrere, men tilbyder forbedret termisk ydeevne, hvilket berettiger investeringen til applikationer med høj efterspørgsel.

03/

Størrelse og vægt
I visse anvendelser, såsom rumfart og militær, er størrelse og vægt kritiske faktorer. Sammensatte kolde plader er et fremragende valg til disse scenarier på grund af deres lette og højstyrke egenskaber. For applikationer, hvor plads og vægt ikke er så restriktive, kan andre typer kolde plader, såsom indlejret rør eller ekstruderet, overvejes baseret på ydeevne og omkostningskrav.

04/

Installation og vedligeholdelse
Kompleksiteten af ​​installation og vedligeholdelse bør også påvirke valget af en flydende kold plade. Enklere design, som indlejret rør og ekstruderede kolde plader, er lettere at installere og vedligeholde. I modsætning hertil kan mere komplekse design, såsom lodd og mikrokanal kolde plader, kræve specialiserede færdigheder til installation og vedligeholdelse. Overvej tilgængeligheden af ​​teknisk ekspertise og ressourcer, når du foretager dit valg.

05/

Fluidkompatibilitet
Den type kølevæske, der bruges i systemet og dets kompatibilitet med det kolde plademateriale, er en vigtig overvejelse. Almindelige kølemidler inkluderer vand, glycolblandinger og olier, hver med specifikke kompatibilitetskrav. For eksempel, hvis du bruger vand som kølemiddel, skal du sikre dig, at det kolde plademateriale tilbyder god korrosionsbestandighed for at forhindre nedbrydning over tid.

06/

Operationelt miljø
Det operationelle miljø, inklusive temperatur, fugtighed og potentiel eksponering for ætsende elementer, bør overvejes, når man vælger en flydende kold plade. Miljøer med høj temperatur eller højfuggethed kan kræve kolde plader fremstillet af materialer med overlegen termisk og korrosionsmodstand. Derudover kan applikationer, der udsættes for ætsende elementer, drage fordel af sammensatte eller specielt coatede kolde plader for at sikre levetid og pålidelighed.

 

Hvad er varmeveksler

En varmeveksler er et system, der bruges til at overføre varme mellem en kilde og en arbejdsvæske. Varmevekslere bruges i både afkølings- og opvarmningsprocesser. Væskerne kan adskilles af en solid væg for at forhindre blanding, eller de kan være i direkte kontakt.

Heat Exchanger

 

 
Fordelene ved varmeveksler
 
 
Forbedret energieffektivitet

Varmevekslere spiller en kritisk rolle i stigende energieffektivitet i industrielle operationer. De spiller en vigtig rolle i indsamling og genanvendelse af energi, som ellers ville blive spildt ved at muliggøre transmission af varme på tværs af væsker. Dette mindsker ikke kun det samlede energiforbrug, men sænker også driftsudgifterne og fremmer industriel bæredygtighed og økonomisk gennemførlighed. På grund af sin kapacitet til at fange og genanvende termisk energi spiller varmevekslere en vigtig rolle i at fremme ressourceeffektiv og omkostningseffektiv industriel praksis.

 
Temperaturkontrol

Præcis temperaturkontrol er kritisk i en lang række industrielle applikationer, og varmevekslere er fremkommet som vigtige instrumenter til at nå dette mål. Disse enheder tilvejebringer præcis temperaturjustering ved effektivt at regulere varmeindholdet i væsker. Varmevekslere, uanset om de bruges til afkøling eller opvarmningsprocesser, sikrer, at industrielle aktiviteter forbliver inden for de foreskrevne temperaturparametre. Denne strenge kontrol optimerer ikke kun den ultimative produktkvalitet, men opretholder også konsistensen, hvilket gør varmevekslere uundværlig for at opfylde krævende temperaturregler i en række industrielle situationer.

 
Nedsat miljøpåvirkning

Effektiv energiudnyttelse forbedrer ikke kun økonomiske resultater, men spiller også en vigtig rolle i at fremme miljømæssig bæredygtighed. Varmevekslere bidrager aktivt til at reducere drivhusgasemissioner ved at bevare energi og reducere behovet for yderligere brændstofforbrug. Dette er i tråd med den voksende vægt på miljøvenlig industriel praksis og afspejler den kritiske rolle, varmevekslere spiller i udviklingen af ​​grønnere, mere bæredygtige industrielle processer.

 
Rum og vægtbesparelser

I sammenligning med andre varmeoverførselsteknologier skiller varmevekslere sig ud for deres lille og lette konstruktion. Denne egenskab er yderst nyttig i industrielle faciliteter, hvor pladsen er begrænset, hvilket løser spørgsmålene om overbelastede eller rumbegrænsede situationer. Rumudnyttelseseffektivitet forbedrer ikke kun operationel fleksibilitet, men har også en gunstig indflydelse på transportomkostninger og logistik. Varmevekslernes lavere vægt forenkler håndtering og transport, hvilket tilføjer den samlede effektivitet i industrielle operationer.

 

 

Almindelige varmevekslerapplikationer

Anvendelser af varmeveksler inkluderer kraftproduktion i kraftværker, opvarmnings- og luftcon -systemer, køling, fremstilling, fødevareforarbejdning, kemisk behandling, bilradiatorer og mange andre.

 
 

Derhjemme

Omkring hjemmet findes de ofte i centralvarmekombi -kedler og hjælper med at opvarme og afkøle vandet effektivt og sikkert. De findes også i dit køleskab, hvilket sikrer, at det forbliver ved en stabil, kølig temperatur.

 
 
 

Offentlige rum

Du har sandsynligvis også draget fordel af varmevekslere på offentlige steder. Din lokale swimmingpool ville være meget koldere uden en varmeveksler, der hjælper med at holde vandet varmt.

Bilmotorer producerer meget varme, og dette skal styres effektivt for at forhindre farer. Biler bruger ofte en kombination af ventilatorer og luftstrøm med finner til at sprede varme og brugen af ​​en kølevæskekraft.

 
 
 

Industriel

Varmevekslere bruges også vidt i forskellige industrielle applikationer. Dette inkluderer kraftproduktion, fremstilling og opbevaring af mad, kemiteknik og endda i løbet af luft- og marintransport, for eksempel.

 

 

 
Vores fabrik
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd er en førende industriel producent og serviceorienteret organisation med speciale i præcisionsmetal, plast og forsamlinger. Vi fremstiller produkter fra individuelle komponenter til komplette samlinger. Vores kapaciteter inkluderer: Design & værktøjsfabrikation Die Casting & Extrusion CNC Machining CNC Lathes Plastfremstilling Plastik Injektion Termisk løsning og samlinger Prototype Vi samarbejder med OEM -virksomheder, der hjælper dem med at optimere deres omkostninger ved fremstilling ved hjælp af vores ingeniør- og fremstillingstjenester. Vores kunde inkluderer i følgende brancher: Medicinsk halvlederautomatisering Telekommunikation vedvarende energi Industrier Anvendelse

Vi er dedikeret til at opbygge solide partnerskaber og levere fleksible løsninger for at muliggøre vores kunders succes. Vi er adaptive og smidige og hjælper kunderne med at forudse og forberede sig på uventede ændringer.
Vores talentfulde globale team er dedikeret til at levere ende-til-ende produktlivscyklusløsninger til de laveste samlede ejerskabsomkostninger-hvilket gør det muligt for vores kunder at beholde deres forpligtelser og skille sig ud på deres markeder.
Vores ekspertise er inden for design og teknik, komponenter fremstilling og forsyningskædeledelse. Vores pakke med løsninger spænder over hele produktets livscyklus - fra design, fremstillingsprocesser til levering. Ved at forstå den unikke kompleksitet i hver kundes forretning udvikler vi tilpassede løsninger, der driver produktinnovation, omkostningsbesparelser, forsyningskædeeffektiviteter og forbedret tid til marked.

Vi tilbyder vores kunder et ekstremt effektivt globalt netværk, herunder 6 strategisk placerede specialiserede centre for ekspertise, der fokuserer på at imødekomme vores kunders behov. Dette strategiske netværk giver vores kunder den fleksibilitet, de har brug for for at reagere hurtigt på ændringer i efterspørgsel efter slutmarkedet. Vores kundeportefølje spænder over virksomheden, kommunikationen, forbrugeren, rumfarten, industriel, alternativ energi og sundhedsvæsenets slutmarkeder.

 

productcate-1-1

 

 
Vores certifikat
 

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

 
Stillede spørgsmål
 

 

Spørgsmål: Hvordan fungerer flydende kolde plader?

A: En flydende kold plade (LCP) fungerer som en kritisk grænseflade i et væskekølesystem, der styrer pumpet væske til varme kilder og overfører affaldsvarme til kølevæsken til efterfølgende afkøling. Koldt plader har en varmekilde -monteringsoverflade, interne passager til væske at passere gennem og et indløb og udløb.

Spørgsmål: Hvad er den termiske modstand af en flydende kold plade?

A: En kold plades termiske modstand er normalt i området {{0}}. 05 til 0,25 grader /w, afhængigt af størrelse og materiale.

Spørgsmål: Hvad er metoden til køling af kolde plader?

A: Koldpladeskabe er bygget med kondenserende enheder og fordamperspoler. Når kabinettet er tilsluttet, sender kondensationsenheden kølemiddel gennem væggene ved hjælp af kobberfordamperspolerne, og det fryser væggene.

Spørgsmål: Hvad er princippet om kold plade?

A: Koldt plader er typisk lavet af metal, med strømningsvej, der er bearbejdet i dem for en varmeoverførselsvæske til at strømme igennem. Når pladerne absorberer elektrisk affaldsvarme, spreder de den gennem strømningsstierne ved hjælp af væskekøling.

Spørgsmål: Hvordan fungerer en køleplade?

A: Den kolde plade er designet til at have et højt overfladeareal for at øge varmeoverførslen. Opvarmningskomponenterne monteres direkte på den kolde plade for en effektiv termisk overførsel. Varmen er drænet ud af den kolde plade takket være en væske, der cirkulerer gennem den kolde plade.

Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem en kold plade og en varmeveksler?

A: En varmeveksler er en enhed, der bruges til at overføre termisk energi fra en væske til en anden. Processen involverer to væsker. På den anden side involverer en kold plade kun en væske, der bruges til at afkøle (eller varme) et system.

Spørgsmål: Hvordan vælger jeg en kold plade?

A: For at vælge den bedste kolde plade til din applikation, skal du kende kølefluidstrømningshastigheden, væskeindløbstemperatur, varmebelastning af enhederne fastgjort til den kolde plade og den maksimale ønskede kolde plades overfladetemperatur, Tmax.

Spørgsmål: Hvordan designer man en kold plade?

A: Ingeniører designer kolde plader ved hjælp af matematik og beregningssoftware; De vælger materialer, optimerer flowdynamikken og evaluerer varmevekslerens effektivitet. Ingeniører fokuserer på at opnå optimal varmeveksler ydeevne for de flydende kolde pladedesign og den samlede systemtermiske stabilitet.

Spørgsmål: Hvad er fordelen ved køling af flydende kold plade?

A: Væskekøling i flydende kolde plader er mere effektiv end luftkøling på grund af væskernes højere termiske ledningsevne sammenlignet med luft. Dette giver mulighed for hurtigere varmeafledning og mere effektiv temperaturkontrol, hvilket gør væskekølede kolde plader ideelle til anvendelser, hvor præcis temperaturregulering er afgørende.

Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem en køleplade og en flydende kold plade?

A: Den primære forskel mellem køleplade og flydende kolde plader er tilsætning eller mangel på finner. Heatsinks har finner i forskellige størrelser, der stikker ud fra en metalplade. Flydende kolde plader er finløse og lavet af en tykkere metalplade. Begge stilarter er egnede til anvendelse i en bred vifte af AC-DC eller DC-DC strømforsyninger.

Spørgsmål: Hvad er de almindelige problemer med varmevekslere?

A: Nemt det mest almindelige problem, som varmevekslere oplever, er revner resultatet af gentagne gange overophedning og afkøling af veksleren. Denne proces med utrættelig opvarmning og afkølende strækninger og understreger vekslerens metal. Disse stressede punkter knækker åbne og forårsager yderligere problemer.

Spørgsmål: Hvor ofte skal varmevekslere udskiftes?

A: Ovn varer normalt mellem 15 og 20 år. Hvis din varmeveksler mislykkes, når ovnen er 10 år gammel eller mere, kan det være bedst at købe en ny ovn i stedet for at udskifte varmeveksleren.

Spørgsmål: Hvad er et af tegnene på en dårlig varmeveksler?

A: Når din ovn sparker på, kan du muligvis bemærke en støvet lugt, da luften først bevæger sig gennem kanalerne og ventilationsåbningerne. Inden for få minutter skal lugten forsvinde. Hvis du bemærker mærkelige lugte, som formaldehyd eller anden stærk kemisk lugt, indikerer det stærkt, at din varmeveksler er revnet.

Spørgsmål: Hvad sker der, hvis en varmeveksler bliver for varm?

A: Uden nok luftstrøm til at bære varme væk overophedes varmeveksleren over sikre driftstemperaturer. En sådan overophedning kan forårsage for tidlig metaltræthed og føre til stress revner i hele varmeveksleren.

Spørgsmål: Hvad er forventet levealder for en varmeveksler?

A: En varmeveksler kan dog ofte vare i 15 til 20 år eller mere med god pleje og normale driftsforhold.

Spørgsmål: Hvad får en varmeveksler til at gå dårligt?

A: tilstoppede filtre reducerer luftstrømmen, der resulterer i udvikling af revner inde i systemet. Andre grunde til reduceret luftstrøm er de beskidte ventilatorblader, beskidt kanalarbejde og hindrede luftventiler. Alle disse faktorer kan forårsage større skade på varmeveksleren.

Spørgsmål: Er det værd at reparere en varmeveksler?

A: Så hvis din ovn stadig er under dens arbejdsgaranti, anbefaler vi bestemt at udskifte kun varmeveksleren, da de fleste af reparationsomkostningerne vil blive dækket af garantien. Men hvis din ovn ikke længere er under arbejdsgarantien, og den er over 10 år gammel, kan du lige så godt bare erstatte ovnen helt.

Spørgsmål: Kan du køre en ovn med en revnet varmeveksler?

A: Fortsat med at betjene en ovn med en revnet varmeveksler kan føre til komplet systemfejl. Den ekstra belastning på ovnkomponenterne kan få andre dele til at mislykkes, hvilket kræver dyre reparationer eller udskiftning.

Spørgsmål: Hvordan ved du, om du har brug for en ny varmeveksler?

A: Din ovn stopper muligvis med at arbejde, hvis du er heldig, men oftest vil den fortsætte med at køre, selv med en revne, så kuliloxid kan sive ind i dit hus. De eneste tegn på, at du har en beskadiget varmeveksler, er ingen varme om vinteren, hvilket gentager influenzalignende symptomer eller en bip-carbonmonoxiddetektor.

Spørgsmål: Hvordan ved jeg, om min varmeveksler fungerer?

A: defekt kedelvarmeveksler symptomer
Lyde fra kedlen. Hvis du er begyndt at bemærke mærkelige lyde fra din kedel, kan dette være tegn på en defekt varmeveksler. ...
Lækager. Lyde fra kedlen kan være et tegn på en opbygning af affald i varmeveksleren. ...
Beskidt radiatorvand.

Vi er professionelle Google SEO -produkter producenter og leverandører i Kina, der er specialiseret i levering af tilpassede produkter af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til engros omkostningseffektive Google SEO-produkter til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.