Metalfremstillingstjeneste
Hvorfor vælge os
Kundefokuseret
Vi er dedikeret til at opbygge solide partnerskaber og levere fleksible løsninger for at muliggøre vores kunders succes. Vi er adaptive og smidige og hjælper kunderne med at forudse og forberede sig på uventede ændringer.
Komplet produktsortiment
CNC -fræsning, CNC -drejning, aluminiumsstøbning, magnesium die støbning, zinkdestøbning, pladefremstilling, plastinjektion, ekstrudering (kontrakt), køleplade (termisk opløsning)
Kvalitetssikring
Vi prioriterer levering af tjenester af høj kvalitet, og vores output udsættes for kvalitetskontrol for at sikre, at vores kunder får de bedst mulige tjenester.
Hvad er aluminiumsplade -metaldele
Aluminiumsplade -metaldele er en meget alsidig type metalplade, der kan bruges i forskellige applikationer og industrier. Det har kemiske og strukturelle egenskaber, der gør det meget ønskeligt og nyttigt blandt andre metalpladeindstillinger.
-
![Aluminiumpladedele]()
-
![Metalindkapsling]()
-
![Dyb tegning rustfrit stål dele]()
Dyb tegning rustfrit stål deleDybtegning er en metalpladeformningsproces, hvor et metalpluk er radialt tegnet ind i en dannende matrice af en punchs mekaniske virkning. Det er således en formtransformationsproces med materiel...Mere -
![Pladebøjningsdele]()
PladebøjningsdelePladebukkedele, der er meget udbredt til formning af dele såsom korrugeringer, flanger osv. Bukning er en formningsoperation, hvor en metalplade udsættes for bøjningsspænding, hvorved en flad lige...Mere -
![Metalbøjningsprodukter]()
MetalbøjningsprodukterBøjning er en fremstillingsproces, der producerer en V-form, U-form eller kanalform langs en lige akse i duktile materialer, oftest metalplader.Mere -
![Sheet Metal Laser Cutting Parts]()
Sheet Metal Laser Cutting PartsLaserskæring er en teknologi, der bruges til industrielle produktionsapplikationer, der anvender en højdrevet laser til at skære materialer med præcision. Vi er specialiserede i OEM -plade...Mere -
![Metallaserskæretjeneste]()
MetallaserskæretjenesteLaserskæring er en termisk proces, der bruges til behandling af metalplader og er bredt anvendt i industriel bearbejdning. Analyse af laserskærende egenskaber er afgørende for at optimere...Mere -
![Pladesvejseservice]()
PladesvejseserviceSvejsning af metalplader, især svejsning af aluminium og rustfrit stål, kræver en høj grad af dygtighed og fingerfærdighed for at producere rene, pæne og visuelt tiltalende svejsninger konsekvent...Mere -
![Svejsningsplader]()
SvejsningspladerSvejsning er en fremstilling eller skulpturel proces, der slutter sig til materialer, normalt metaller eller termoplast, ved at bruge høj varme til at smelte delene sammen og give dem mulighed for...Mere -
![Stempelpladedele]()
StempelpladedeleStempling (også kendt som presning) er processen med at placere flad metalplade i enten blank eller spoleform i en stansepresse, hvor et værktøj og en matriceoverflade danner metallet til en...Mere -
![Progressive Die Stamping Parts]()
Progressive Die Stamping PartsProgressive Die Stamping er en af vores massefremstillingsprocesser, hvor metalplader føres gennem en række matricer.Mere -
![Stempling dele plademetalkomponenter]()
Stempling dele plademetalkomponenterStampningspresser og matriser er værktøjer, der bruges til at fremstille høje mængder af metalplader, forme dem gennem die -værktøjseffekter.Mere
Let
Aluminiumsplader er ca. 1/3 vægten af stålplade, hvilket gør det til et af de letteste metalplader på markedet. Dette gør arket let at håndtere, og det hjælper også med at reducere vægten af strukturer, når dette er vigtigt for omkostningerne.
Korrosionsmodstand
Korrosion er et problem i mange miljøer og industriindstillinger. Aluminium er et af de materialer, der ikke let korroderer. Det kræver enestående aggressive ætsende kræfter at forårsage korrosion i aluminiumsark med nogle legeringer med mere ætsende modstand end andre.
Styrke
Selvom aluminiumsplade -metaldele er let, er det også ret stærkt på samme tid. På grund af sin styrke kombineret med sin lette funktion er det meget nyttigt i forskellige industrielle applikationer. Det er en holdbar og omkostningseffektiv form til håndteringskræfter og spændinger produceret i en række strukturelle anvendelser.
Formbarhed
Melplademåltidet er relativt lavt. Som et resultat kan det let dannes i forskellige former, når det placeres under et vist niveau af varme.
Brugbare til følsomme applikationer
Aluminiums metalplade er ideelt til brug i mad og kemisk emballage. Det reagerer ikke for let med mange andre materialer for let, og derfor er der ingen bekymring for aluminiumsarket for negativt at påvirke maden negativt.
Refleksionsevne
Aluminiumsplade -metaldele er ideel til applikationer, der involverer belysning på grund af dens refleksionsevne, hvilket betyder, at den reflekterer lys og opvarmes væk fra dens overflade.
Brandsikker
Når de udsættes for ild, er aluminiumsplade -metaldele resistente over for forbrænding, hvor kun et tyndt lag af pladen bliver påvirket. Når de udsættes for intens varme, udsender aluminiumsplader ikke giftig gas.
Genanvendelig
Aluminiumsplade -metaldele er også genanvendelige - dette er et af egenskaberne ved aluminiumsark, der er mest anerkendt og brugt. Mange aluminiumsmetaller, der bruges i dag, er genanvendt.
Tilbydes i flere tykkelser
Du kan vælge aluminiumsplade -metaldele i forskellige tykkelser og størrelser, da det kommer i flere dimensioner.
Overkommelig pris
Selvom aluminiums metalplade tilbyder en række fordele, er det ikke meget dyrt sammenlignet med mange andre metalindstillinger. Imidlertid mindsker dens overkommelige priser ikke dens kvalitet og anvendelighed for en lang række applikationer. Aluminiumsplader er simpelthen det ideelle valg for mange virksomheder, der søger et let, men alligevel stærkt og fleksibelt metal.
4 Industrielle anvendelser til aluminiumsplade -metaldele
Du finder aluminium i mange moderne hjem i deres apparater. Folk ser ofte aluminium og rustfrit stål ombytteligt, især med apparater som ovne, køleskabe og vaskeri. Det vil dog tage dig et øjeblik at indse, hvor meget forskellige materialerne er ved at prøve at flytte et. Et rustfrit stålapparat kræver en masse styrke, selv for at buge. På den anden side er aluminiumsapparater langt lettere.
Temperaturmodstand er en anden fordel ved aluminium. Mens rustfrit stål kan håndtere køkkenets varme, kan det kæmpe med kulden. Både varme og kolde temperaturer faser ikke aluminiumsapparater.
På grund af aluminiums formbarhed afhænger producenterne af aluminiumsdåser til mange mad- og drikkevarer. Aluminium ruster ikke. Så selvom du finder en årti gammel dåse suppe på bagsiden af dit pantry, vil den se så fejlfri ud, som det gjorde året, du købte den.
Aluminiumemballage står hoved og skuldre over konkurrencen på grund af dets avancerede udseende og fornemmelse. Virksomheder bliver ofte kreative med aluminiumemballage på grund af de karakteristiske former og slående visuals, de kan skabe med det.
Mange af de samme fordele, som du kan ansøge om emballage og apparater, gælder også for aluminiumskogegrej. Som vi ved fra apparater, kan aluminium håndtere begge ender af det ekstreme temperaturspektrum. Et køkken af høj kvalitet vil ikke håndtere svækkede gryder i rustfrit stål og pander fra kolde fødevarer-i stedet er aluminiumskogegrej vejen at gå.
Mere vigtigt er, at aluminiumskogegrejer har en ikke-stick coating, der er næsten uigennemtrængelig. Tilføj det faktum, at aluminium er ekstremt let, og denne køkkengrej bliver den mest pålidelige allierede i køkkenet.
Brug af let aluminium til fremstilling af køretøjer er fordelagtigt til håndteringsformål. Plus, vægttaben forbedrer også brændstofeffektiviteten. Jo lettere bilen er, jo mere mpg får du. Endvidere er aluminium korrosionsbestandig, hvilket gør en aluminiums krop langt mere robust end noget andet materiale uden at ofre sikkerhedsforanstaltninger.
Disse fire industrielle anvendelser til aluminiumsplade -metaldele beviser, hvorfor det er det foretrukne valg til mange applikationer.
Plade -laserskæredele er en af standardmetoderne til at skære og fjerne komponenter fra et emne. Teknikken involverer udskæring af stykker materiale ved hjælp af laserstråler. Laserskæreteknikken kører på Computer Numerical Control (CNC) -teknologi, der tegner sig for dens upåklagelige præcision.
Fordelene ved pladelaserskæredele
Minimal eller ingen skade
De dele, der udsættes for varme under metallaserskæring, har minimal eller ingen skade og har nul trussel mod tolerancen for komponenter eller funktioner efter fabrikation.
Maksimal udnyttelse af ark
Laserskærere tilbyder brugen af en maksimal procentdel af fabrikationsmaterialerne. Denne teknologi har ikke plads til spild. Den skærende laserskæringsmaskine maksimerer de anvendelige enheder på ethvert metalplade.
Meget præcise nedskæringer
Laserlys skærer metaller med ekstrem præcision under laserskæringsfremstilling. Den præcision og nøjagtighed, hvormed laseren fordamper og smelter materialer, er uforlignelige med andre skæremetoder. Få skæreværktøjer har toleranceniveauer op til 1 til 3 mm, mens laserskæremaskiner skærer en nøjagtighed af 0. 003 mm.
Brug af lav effekt
I modsætning til andet skæreudstyr kræver laserskærere ikke brugeren at flytte separate sektioner af instrumentet. Dette giver dem mulighed for at afskære bunker af materiale, mens de bruger minimal energi effektivt. Mens laserskærer kan operere på 10 kW energi, kan andre operationer tage op til fem gange så meget.
Alsidige skæreoperationer
Laserskæringsteknikker er ekstremt fleksible og tilpasningsdygtige. En enkelt laserskærer er velegnet til en række skæreoperationer, herunder grundlæggende nedskæringer, komplekse nedskæringer med indviklede detaljer, mærker, boring og graveringer. Derfor behøver producenter ikke at udskifte værktøj regelmæssigt under processen.
Vigtige tip forark til metallaserskæredele
Materiel tykkelse
Tykkelse er en betydelig overvejelse i laserskæreprocesser. Det er direkte relateret til laserens kraft. Som et resultat, jo større tykkelse er, jo vanskeligere er det for laseren at trænge igennem og skære materialet.
Vælg det rigtige materiale
Den mest kritiske overvejelse, før du udfører en laserskærende operation, er at vælge det passende materiale. Valg af et materiale bestemmes af attributterne såsom stivhed, gennemsigtighed og elasticitet ønsket for det færdige produkt.
Afstand er vigtig
For at eliminere fejl og give de finest mulige resultater kræver laserskæring nøjagtig afstand. Minimumsgabet skal svare til materialets tykkelse. For eksempel i metallaserskæring, hvis plademetallet er 2 mm tykt, skal kløften mellem to ruter være 2 mm. Det er især vigtigt, hvis du vil arbejde på en række laserskårne pladerdesign.
Materiale af plademetallaserskæredele
Mildt eller lavt kulstofstål
Mildt stål er langt det mest almindeligt anvendte materiale til metalfremstilling. Den relative styrke, den har kombineret med let fremstilling og relativt lave omkostninger sammenlignet med rustfrit stål eller aluminium, betyder, at det er egnet i masser af applikationer. Disse stål kan bruges til at skabe en lang række brugerdefinerede ståldele. Automotive kropspaneler, møbler og strukturelle dele er almindelige eksempler på mildt stål i påføring.
Rustfrit stål
Rustfrit stål er en legering, der indeholder krom, der giver god korrosionsbestandighed og forbedret styrke. Rustfrit stål er fantastisk i udendørs applikationer eller andre anvendelser, hvor dele kan udsættes for rust eller ætsende kemikalier. Det er også nyttigt i applikationer, der har brug for mere hårdhed end mildt stål. Ud over dette er det ikke-magnetisk og ikke-sparkende, hvilket gør det ideelt til medicinske instrumenter.
Galvaniseret stål
Når stål galvaniseres, er et lag zink bundet til dets overflade. Denne metode tjener som en omkostningseffektiv måde at opbygge et højt niveau af korrosionsbestandighed på materialet. Til gengæld reducerer dette potentialet for rustning inden fabrikation og behovet for yderligere overfladebehandling. Galvaniseret stål er perfekt til ting som hegn og andre udendørs rammer, der udsættes for vejret.
Aluminium
Aluminium har mange vidunderlige kvaliteter. Dens primære kvaliteter er dets høje modstandsniveau mod rust og dens reducerede vægt, idet den er en tredjedel af vægten af stål. Det er mindre stærkt end andre materialer, men dette kan undertiden overvindes gennem design. I nogle applikationer kan aluminium også designes til at være lige så stærk som stål.
På grund af dens manglende styrke kan aluminium ofte ikke være i stand til at håndtere de samme spændinger som stål.
Forårstål
Fjederstål er et meget elastisk materiale, der indeholder mangan og høje koncentrationer af kulstof. Det er designet til at bøje eller flex under belastning og vende tilbage til sin oprindelige form, når belastningen fjernes. Dette gør det til et fremragende valg til at fremstille låsemekanismer, drive bælter og selvfølgelig fjedre.
Sheet Metal Stamping Parts er en billig fremstillingsproces for høj hastighed, der producerer et stort antal identiske metalkomponenter, hvilket har bidraget vigtigst til mange industrielle applikationer såsom køretøjer, udstyr, elektronik, apparater, værktøjer og så meget mere.
Fordele ved pladestemplingsdele
Lav pr. Enhedsomkostninger
En af de mest betydningsfulde fordele ved pladestemplingsdele er, at det er overkommeligt og kræver væsentligt mindre vedligeholdelses- og fremstillingsomkostninger. Når du har oprettet dine pladestemplingsdele, behøver du ikke at gøre det i mange år. Det er meget velegnet til storstilet produktion.
Høj hastighed
Stempler på metalstempler kan også spare penge, kræfter og tid. Det giver lignende mærker og frimærker til hvert objekt og fungerer meget hurtigt og præcist.
Holdbarhed
Kvaliteten levetid for pladestemplingsdele er meget høj. Det kan oprettes en gang imellem, hvilket sparer tid til fremstilling af andre dele. Det hjælper også med at teste andre materialers styrke.
Bred rækkevidde
Stempler på metalstempler er ikke kun begrænset til kun et eller to metaller, men kan fremstilles med kobber, messing, aluminium og flere andre metaller, som er overkommelige og kræves til applikationer.
Personalisering
Metalstempler er lavet for at gøre arbejdet let. Disse objekter er designet til at anvende mærker, symboler og tal, hvilket gør det næsten umuligt at skabe nøjagtigt det samme på hele produktionen. Det afhænger af arten af opgaven, som kræver forskellige former på metalstempler, som også kan tilpasses.
Stemplingsproces med pladestemplingsdele
Under blankingsprocessen vil maskinen kun skære nyttige sektioner i henhold til dit design. Du kan henvise til afsnittet Cut Plad Metal som færdigt tomt eller bare tomt.
Afhængig af dine metalpladerkrav, kan du behandle pladen blank yderligere.
Punching er en populær proces, når du vil fremstille pladepladser. Under stansningsprocessen tvinger maskinen et værktøj gennem metalpladen.
Som et resultat skærer værktøjet metallsektioner, hvilket resulterer i huller.
Under tegningsprocessen tvinger du metalpladen ind i et hulrum. Ved at tegne tegningsplade i hulrummet må det ikke strække materialet.
I denne fabrikationsproces, "suger" plademetal, vil det "dyb" form.
Her vil du bruge et specielt værktøj til at skabe huller eller gennembore gennem metalplader. Som et resultat vil din endelige plade -del have huller afhængigt af dit design.
Faktisk er pladepiercing det modsatte af metalplukning. Faktisk kan du udføre metalplukning og piercing samtidig.
Et prægningsværktøj skaber enten et forsænket eller hævet afsnit på metalpladen. Processen skærer naturligvis ikke eller fjerner nogen metalafdeling.
Det forsænkede eller hævede afsnit afhænger af dit mønsterdesign.
Coining er en unik stemplingsteknik, der resulterer i pladebøjning. Processen er populær for høj nøjagtighed og gentagelighed.
Normalt placerer du plademetallet mellem en matrice og stans.
Det er en proces, hvor du anvender kraft til at deformere metalplader i forskellige profiler. Afhængig af pladeteknikken, kan du få:
L -formet profil
U formet profil
V-formet profil
Selvfølgelig kan du have brugerdefinerede profiler afhængigt af unikke designkrav.
Ved hjælp af dies eller specielle maskiner indarbejder du flange eller bluss på fabrikerede plade -dele. Afhængigt af dit design kan du indarbejde:
Spændingsflanger
Komprimeringsflanger
Selvfølgelig skal du udføre flangeringsprocessen langs plademetalbuet.
Typer af pladestempler på metalstempler
Under progressiv die -stempling passerer pladen gennem en række die -systemer. Afhængigt af kravene til metalfremstilling kan en enkelt maskine for eksempel have 3 til 4 stemplingstationer.
Derfor, når matrisen i station 1 frimærker metalpladen, flytter den samme del til stationer 2, 3 og 4. ved afslutningen af processen stempler maskinerne en afsnit 4 gange, men i forskellige stationer.
Hvad gør processen unik?
Det er lettere at producere komplekst metalplade gennem stemplingsprocessen
Nedsat produktionstid
Øger plademetalstemplingsdeleffektivitet
Progressiv die-stamping er velegnet til langsigtede produktionsprocesser
Værktøjssystemet varer længere på grund af reduceret slid
Processen er meget gentagelig
Hver station i den progressive dørstempling udfører en unik eller anden funktion
Reducerer plader af metal
I Progressive Die Stamping vil den endelige station adskille delen fra hovedpladen.
Overførselsstemplingsplade -metaldele ligner progressiv die -stempling. I dette tilfælde overfører du imidlertid den stemplede del "mekanisk" fra en stempelsestation til en anden.
Transfer Die Stamping er kendetegnet ved:
Du vil adskille den stemplede plade -del i de tidlige stadier
Det er velegnet til stempling af store plade -dele, såsom rammer eller strukturelle dele
Stemplede plademetaldele passerer gennem en eller flere stemplingsdys
Hvis du leder efter alsidige, funktionelle og praktiske metalstemplingsdele, tilbyder fire-sider den perfekte løsning.
Processen kaldes også 4- Way Stamping eller Multi-Slide Stamping.
I fire gliderestempling deformiserer 4 glideværktøjer metalplader i forskellige former eller design. De rammer emnet og transformerer det dermed gennem flere deformationer.
Afhængig af stemplingsmaskinen med flere glider, kan den have flere bevægelige lysbilleder. Normalt er fire-slide stempling velegnet til komplekse metalplader.
Med fin blanking kan du producere flade og klippede kanter på metalplader. Processen er præcis og kræver muligvis ikke yderligere behandling.
Du vil opnå stramme tolerancer og glatte kanter på metalplader.
Generelt involverer processen:
Klemmetal
Blanking metalparti
Udsæt metalpladen
I modsætning til andre pladestemplingsprocesser bruger Fine Blanking et specielt værktøjssystem. Det er fordi processen kræver højt driftstryk.
Som du kan se, tilbyder hver plade -stempeloperation unikke fabrikationsfunktioner. Sørg derfor for, at du vælger den rigtige teknik og drift til pladestemplingsdele.
Vores fabrik
Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd er en førende industriel producent og serviceorienteret organisation med speciale i præcisionsmetal, plast og forsamlinger. Vi fremstiller produkter fra individuelle komponenter til komplette samlinger. Vores kapaciteter inkluderer: Design & værktøjsfabrikation Die Casting & Extrusion CNC Machining CNC Lathes Plastfremstilling Plastik Injektion Termisk løsning og samlinger Prototype Vi samarbejder med OEM -virksomheder, der hjælper dem med at optimere deres omkostninger ved fremstilling ved hjælp af vores ingeniør- og fremstillingstjenester. Vores kunde inkluderer i følgende brancher: Medicinsk halvlederautomatisering Telekommunikation vedvarende energi Industrier Anvendelse
Vi er dedikeret til at opbygge solide partnerskaber og levere fleksible løsninger for at muliggøre vores kunders succes. Vi er adaptive og smidige og hjælper kunderne med at forudse og forberede sig på uventede ændringer.
Vores talentfulde globale team er dedikeret til at levere ende-til-ende produktlivscyklusløsninger til de laveste samlede ejerskabsomkostninger-hvilket gør det muligt for vores kunder at beholde deres forpligtelser og skille sig ud på deres markeder.
Vores ekspertise er inden for design og teknik, komponenter fremstilling og forsyningskædeledelse. Vores pakke med løsninger spænder over hele produktets livscyklus - fra design, fremstillingsprocesser til levering. Ved at forstå den unikke kompleksitet i hver kundes forretning udvikler vi tilpassede løsninger, der driver produktinnovation, omkostningsbesparelser, forsyningskædeeffektiviteter og forbedret tid til marked.
Vi tilbyder vores kunder et ekstremt effektivt globalt netværk, herunder 6 strategisk placerede specialiserede centre for ekspertise, der fokuserer på at imødekomme vores kunders behov. Dette strategiske netværk giver vores kunder den fleksibilitet, de har brug for for at reagere hurtigt på ændringer i efterspørgsel efter slutmarkedet. Vores kundeportefølje spænder over virksomheden, kommunikationen, forbrugeren, rumfarten, industriel, alternativ energi og sundhedsvæsenets slutmarkeder.
Vores certifikat
ISO9001, IATF 16949, ISO14001
Stillede spørgsmål
Vi er professionelle plademetalfremstillingsproducenter og leverandører i Kina, der er specialiseret i levering af tilpassede produkter af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til engros omkostningseffektiv pladefabricationstjeneste til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.